產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION
噴漆出現(xiàn)的問題和解決方法油漆發(fā)白問題油漆氣泡問題油漆問題與解決油漆開裂問題
1、油漆脫落可能是表面過于光滑或者產(chǎn)品泡堿不到位的緣故，也有是油漆的質(zhì)量不好，也會使油漆噴上去后會脫落。小面積脫落，先用砂紙把脫落的部位打磨掉，然后重新噴上漆。大面積脫落，需要考慮是否泡堿不干凈或者是油漆質(zhì)量有問題，這樣的話，需要重新泡堿或者重新購買質(zhì)量好的油漆，再重新噴上漆。
2、油漆起泡首先，泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽一曬，水分蒸發(fā)成蒸汽，會把漆皮頂起成泡，此時，先用熱風(fēng)噴槍除去起泡的油漆，讓產(chǎn)品自然干燥，然后刷上底漆，后再在整個修補(bǔ)面上重新上漆。
3、出現(xiàn)裂紋這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除掉后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時可用砂紙把斷裂部分的油漆打磨掉，把表面打磨光滑后，重新上漆。
4、油漆流掛油漆一次噴的太厚，即會造成流掛，可以趁漆未干，噴槍噴開，若漆已經(jīng)開始變干，則要待漆干透后，用砂紙把漆面打磨平滑，將表面刷干凈，再用濕布擦干凈，然后重新噴漆。
5、失去光澤原因是沒有上底漆，或者底漆即內(nèi)層漆未干直接上漆，結(jié)果有光漆沒有吸收而失去光澤。有的亮漆質(zhì)量問題也是一個原因。解決方法是用干濕兩用的砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈的濕布把表面擦凈，待干透后，在重新噴上油漆，要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下噴漆，漆膜干后也會失去光澤。
6、發(fā)白在氣溫低或者濕度大的環(huán)境條件下，噴上的油漆油漆容易發(fā)白，一是增加防白劑；二是提高噴漆房溫度，降低濕度。
7、顆粒噴漆后產(chǎn)品出現(xiàn)顆粒，主要原因是噴漆房環(huán)境有灰塵，要保持噴漆房的潔凈；也會由于氣壓太高，造成油漆反彈到產(chǎn)品表面形成顆粒。前面的保持噴漆房清潔，后面的解決方法是調(diào)節(jié)氣壓在0.4-0.6MPa之間。
8、桔皮產(chǎn)品的油漆表面形成像桔子皮樣的凹凸不平，一是由于油漆流平性差；二是油漆固化太快；三是空氣中含有水分。
(一)白化或發(fā)白
Blushing
一.癥狀------Symptom
產(chǎn)品在面漆加工后,涂層表面呈現(xiàn)出白霧癥狀。
二.原因的根源------Reason
1.空氣的相對濕度在80%以上時特別是在陰雨潮濕的天氣時為常見
2.稀釋劑揮發(fā)速度太快或稀釋劑含有水分。
3.涂層表面被潮濕污染或沒有干燥。
4.壓縮空氣中含有水分。.
三.解決方法------Solution
1.在涂裝區(qū)加強(qiáng)空氣*功能,降低相對濕度。
2.加強(qiáng)涂裝線的烘房高溫強(qiáng)制性干燥,降低潮濕度對涂裝的影響。
3.鍋爐壓縮空氣并定時排水處理,以杜絕水分通過噴槍直接污染物面。
4.選擇與季節(jié)性相適應(yīng)的稀釋劑。如冬季型和夏季型的。
5.相對濕度高時,應(yīng)適量的防白水,如不超過3%的BCS,并避免厚涂。
6.涂料和容器避免放在潮濕的場所,防止再次污染。
(二)針孔
Pinhole
一.癥狀-----Symptom
在底漆或面漆噴涂后,涂層表面呈現(xiàn)出密密麻麻的小孔癥狀。
二.原因的根源-----Reason
1.涂料粘度過高過稠,或一次性噴涂過多過度,致使內(nèi)部的溶劑無法揮發(fā)。
2.物體砂光不良,或木材含水率過高。
3.前一道涂層干燥不徹底,在下一道涂層干燥過快。
4.用了過期或已變質(zhì)的涂料。
5.烘房的溫度過高,或與烘房外的溫度差異大。
6.使用錯誤的或變質(zhì)的稀釋劑。
7.雙組份涂料的硬化劑添加過多。
三.解決方法------Solution
1.加強(qiáng)物體砂光質(zhì)量。
2.檢查木材含水率是否在10%以下。
3.檢查涂料是否過期或變質(zhì)。
4.檢查稀釋劑是否用錯或變質(zhì)。
5.使用雙組份涂料時務(wù)必按標(biāo)準(zhǔn)配方操作。
6.多次噴涂時,涂層之間的干燥時間要充分。
7.涂料的粘度調(diào)整適當(dāng)程度。
8.高溫干燥前,務(wù)必讓涂料內(nèi)的溶劑有充分揮發(fā)的時間。
9.烘房內(nèi)外的溫度差異不要太大。
10.已有針孔的產(chǎn)品在再涂前,須徹底研磨
(三)氣泡
一.癥狀-----Symptom
涂層表面呈現(xiàn)出一個個大小不一的氣泡
二.原因的根源-----Reason
1.涂料的粘度過高,或一次性噴涂過多
2.烘房的內(nèi)外溫差過大,或烘房的溫度太高
3.道管深的木制品沒有良好的填充,如OAK(柞木)等。
4.稀釋劑的揮發(fā)速度太快。
5.多次噴涂時,底層沒有充分干燥,連續(xù)噴涂。
6.空氣壓縮氣的壓力過大。
7.空氣壓縮氣里面含有水分。
8.木材的含水率太高。
三.解決方法--Solution
1.調(diào)整涂料的粘度適當(dāng),噴涂時按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),不可一次性厚涂。
2.調(diào)整烘房溫度適當(dāng)范圍內(nèi),一般在35℃-40℃之間。
3.加強(qiáng)木材的導(dǎo)管的填充。
4.調(diào)換與季節(jié)氣候相適應(yīng)的稀釋劑。。（回收油漆15232001444）
5.多次噴涂時,加強(qiáng)底層的干燥時間。
6.調(diào)整壓縮空氣的壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
7.過濾空氣壓縮氣,空氣壓縮機(jī)要定時放水。
8.測試木材含水率,并控制在10%以下。
9.已有氣泡的產(chǎn)品,在回修再涂前須經(jīng)砂紙仔細(xì)研磨。